從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。
一、減壓閥工作原理
1)安裝減壓閥后，開啟主閥流體通過，直到出口壓力達到最小調節壓力1kgf/cm2。
2)這是打開罩，按順時針方向旋轉調節螺栓，調節彈簧被壓縮的同時向下推隔膜，打開與閥桿連接的閥座。
3)當進口壓力進入出口處產生出口壓力，并通過孔進入隔膜壓力室，隔膜壓力使彈簧壓縮。
4)調解彈簧壓縮閥瓣關閉，根據壓力平衡使壓力保持穩定。
5)隔膜的出口流體壓力與彈簧壓力保持平衡，不管進口壓力怎么變化，保持穩定的出口壓力。
二、減壓閥調節方法
新安裝管道及調試管道中，在減壓閥壓力調節之前關閉減壓閥前后的閥門，通過旁通管道充分清洗(約30分鐘)，把管道內的異物清除掉后，再關閉旁通管道，關閉出口處閥門，最后慢慢打開進口處閥門。
1)揭開減壓閥的罩，按順時針方向調節螺栓出口壓力上升，安逆時針方向旋轉出口壓力下降。
2)在確認出口壓力達到設定壓力之后，擰緊鎖緊螺帽，固定調節螺栓，在安裝閥罩。
三、減壓閥故障分析及排解
1、出口壓力達不到設定壓力
1)產品出廠時，沒有調節設定壓力。
2)滑行部位不圓滑。
解決辦法：分解閥門后，用超細砂紙磨閥桿導向座及閥座密封部位。
2、出口壓力超過設定壓力
1)閥門主要部位(閥瓣及閥座)上夾異物或凹陷。
2)閥座及導向部位的O型圈被破壞。
3)隔膜被破損(彈簧蓋部分進水)。
4)出口感應孔被堵。
解決辦法：分解閥門后，除去異物或通孔，加以清水沖洗干凈。
3、閥體部位有液體泄漏
1)閥體上的排氣閥被松開或破損，堵上的墊圈破損。
解決辦法：更換破損部件。
4、震動或噪音
1)使用液體時隔膜壓力腔發生氣體。
解決辦法：利用空氣塞，除去隔膜腔內的空氣。
四、減壓閥安裝方法
技術人員強調，根據不同的使用工況下，在安裝減壓閥的管路中，需要安裝一個過濾器，用來過濾管道中的渣滓，避免因潭滓而使得閥心卡住。
減壓閥應在水平管道上垂直安裝，并應滿足安裝方法的各項要求。
1)過濾器和安全閥應按例圖一樣水平安裝。
2)使用液體時過濾器應使用40目的過濾網，氣體時應使用80目的過濾網。
3)為了檢修應像例圖一樣應設有旁通管道，并為了分解維修上部空間應留H以上的空間。
4)用于氣體時，因減壓閥后面體積膨脹，所以請使用擴張管，出口處管道要大。
5)使用液體時，盡可能使用直管，直管的長度要在閥門口徑的10~20倍(最低500mm)。
6)使用液體時，為了維修方便出口處應設排放管。
7)在管道中減壓閥的故障主要是異物引起的，所以在流體通過減壓閥前應充分清洗管道(約30分鐘)。
